隨著我國提出中國制造2025，自動化行業發展的前景一直很好，根據工信部發布的數據，到2025年，行業的人才缺口將達到100萬。現如今焊錫機已經步入了生產型企業的日常生產中，目前最為常見的還是桌面式焊錫機。我們都知道自動焊錫機在效率和焊錫的精準度上要領先于人工焊錫，但是這個并不表示
自動焊錫機的焊錫合格率是100%完美的。人有失足馬有失蹄，自動焊錫機雖然屬于自動化，但是目前的自動焊錫機都缺乏識別能力，焊出焊點的好壞還是取決于技術人員對自動焊錫機的程序編譯。如果掌握了自動焊錫機的技巧，焊出好的焊點也是輕而易舉的。今天蘇州索高自動化做為蘇州焊錫機廠商就跟各位簡單的聊一下自動焊錫機如何焊出合格的焊點，需要把握好以下幾個關鍵要點。
其實自動焊錫只是取代的人工焊錫手的操作，但是還是離不開人員的控制及上下料。對應一整套焊錫流程還是要人為的去把控。全自動焊錫機是通過對程序的數據操控來控制焊錫的動作。而這些數據需要技術人員提前在程序正儲存，自動焊錫機在工作的時候會調用這些數據進行焊錫工作。
1.自動焊錫合理的預熱時間
根據烙鐵和焊盤的大小合理設置預熱時間，要求工人能夠根據實際情況合理更換預熱時間，例如，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。
2.焊錫機溫控器溫度合理的設定
溫度不穩定可能導致焊錫絲中的助焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效；錫絲熔化速度過快影響助焊劑作用的發揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內。
3.根據產品的特性選擇合理的出錫量
錫絲出錫量過多或者過少都會導致工具在使用中出現不良問題。要根據產品的特性合理的取決出錫量的多少。
4.焊錫機烙鐵頭的定位要準確
為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過烙鐵頭來加熱。
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